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什么是五轴联动加工中心

时间:2015-11-28 11:38来源:山东海特数控机床
  五轴联动加工中心分五轴五联动(五个轴同时运动)和五轴四联动加工中心(五轴中只有四轴同时工作)两种。
  
  五轴联动加工中心是指在一台机床上至少有五个坐标轴(三个直线坐标和两个旋转坐标),而且可在计算机数控(CNC)系统的控制下同时协调运动进行加工。
 
五轴联动加工中心第五轴
五轴联动加工中心第五轴
  
  五轴联动加工中心优势:
  
  五轴联动加工中心的使用,让工件的装夹变得容易,加工时无需特殊夹具,降低了夹具的成本,避免了多次装夹,提高模具加工精度,采用五轴技术加工模具可以减少夹具的使用数量,另外,由于五轴联动机床可在加工中省去许多特殊刀具,所以降低了刀具成本,五轴联动机床在加工中能增加刀具的有效切削刃长度,减小切削力,提高刀具使用寿命,降低成本。
  
  五轴联动加工中心有高效率、高精度的特点,工件一次装夹就可完成五面体的加工。如配置上五轴联动的高档数控系统,还可以对复杂的空间曲面进行高精度加工,更能够适宜象汽车零部件、飞机结构件等现代模具的加工。

  五轴联动加工中心加工范围:

  1,箱体类工件
         这类工件一般都要求进行多工位孔系及平面的加工,定位精度要求高,在加工中心上加工时,一次装夹可完成普通机床6O%'--95%的工序内容。
  
  2、复杂曲面类工件
        复杂曲面一般可以用球头铣刀进行三坐标联动加工,加工精度较高,但效率低。如果工件存在加工干涉区或加工盲区,就必须考虑采用四坐标或五坐标联动的机床.如飞机、汽车外形,叶轮、螺旋桨、各种成型模具等。
  
  3,异形件
         异形件是外形不规则的零件,大多需要点、线、面多工位祝合加工.。加工异形件时,形状越复杂,精度要求越高,使用加一中心越能显示其优越性。如手机外壳等.
  
  4,盘、套、板类工件
        这类下件包括带有键僧和径向孔,端而分布有孔系、曲而的盘套或轴类工什,如带法兰的轴套、带有键槽或方头的轴类零件等;具有较多孔加工的板类零件,如各种电机盖等。
  
  5、特殊加工
         在加工中心上还可以进行特殊加工。如在主轴上安装调频电火花电源,可对金属表面进行表而淬火。

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