加工中心排屑器用途及种类

　　排屑器是加工中心在加工过程中所必备的装置之一，在车间机械加工过程中常常会产生大量四处飞溅的切屑，其中含有大量的切削油液，不但严重破坏工作环境，不易清理，而且影响生产效率，不同种类的切屑对整个加工和机床设备的影响也不尽相同，所以排屑器是数控机床中重要辅助装置之一，其结构简单。

　　加工中心排屑器用于将产生的切屑运输到指定位置，便于进行处理的装置，被广泛应用于各类数控机床、加工中心以及柔性生产线中，排屑装置包括排屑槽，链条，电机，出屑槽和滤网等，整个过程从切屑的收集、运输、处理实现全自动化，不但大大提高效率，改善车间环境，而且一改往日切屑不能自动及时处理及消耗人力等一系列弊端。

　　加工中心排屑器种类

　　国产排屑器生产厂家在众多，性能各异，规格不一，大致可分为：链板式排屑器、刮板式排屑机、螺旋式排屑机、磁性排屑机等四种排屑器。

　　1 . 链板式排屑器

　　链板式排屑器以链轮牵引钢质平板链带在密封箱中运转，加工产生的切屑落到链带上被送出机床。

　　此类排屑器具有一定的排屑量和较高的自动化，能高效的进行排屑，其结构简单，操作灵便，可与其他排屑装置组合作为集中排屑系统，而且经常用于车、铣、刨、磨、钻等各类加工方式中，适用于收集运输各类机床、加工中心所产生的团状、卷状、块状等切屑，以及铜屑、钢屑等金属切屑。

　　2 . 刮板式排屑器

　　链板式排屑器由链条、刮板、电动机等构成，具有相当高的抗振性及安全稳定性，传动平稳，工作效率高，适用于运输及处理磨床粗加工中产生的各种材质的颗粒状切屑，具有输送速度范围广的特点，因此可根据用户要求设置输送速度，降低劳动强度，而且可以根据实际需要添加其他装置以提高加工精度，如油水分离器、涡流分离器等，节约冷却液，是一种广泛而又常见的排屑器种类。

　　3 . 螺旋式排屑器

　　螺旋式排屑器由减速器、万向联轴节和螺旋器等组成，电动机带动减速机来驱动螺杆。

　　螺旋式排屑器具有占地面积小的特点，其输送长度可以根据实际需要进行调节，适用于狭窄的生产线，具有一定的可靠性，常用于钢、铝、铜等金属和一些非金属加工产生的块状、卷状切屑，而且具有结构紧凑，便于安装使用,电机能耗低等诸多优点，但不适于运输带状切屑，而且工作效率较低。

　　4 . 磁式排屑器

　　磁式排屑器是在输送工作板上利用永磁材料产生高强磁场，将切屑贴吸附在工作板上并进行运输的一种排屑器。

　　广泛的应用于各类工艺方式及各类数控机床、柔性生产线中，适用收集运输各种铜、铝、铸铁等粉状和长度较小的切屑，其结构安全紧凑，无噪声，具有实用性强、故障率低等特点。
 

　　总结：加工中心的排屑部分一般采用的是链条式排屑器，是可以和机床分离的部分，主要出现的故障是链条和刮板损坏。在使用时要注意排屑器要在机床工作时同时运转，不要等到积攒切屑多了再开启，容易造成链条受力大拉断，当发现有物品掉入排屑机时，要赶紧关闭排屑机运转，并及时取出物品，检查无误后再开启。