该机床为单立柱固定,工作台移动结构。主要由床身、立柱、横梁、横向滑台、工作台、主轴、丝杆、润滑系统、冷却系统、数控操作面板以及电控系统等部件组成
1.主要部件采用有限元分析进行优化,主要铸铁采用高强度铸铁金相组织稳定,经过时效、喷砂、回火等工艺确保机床长期使用精度的稳定性。
2.龙门跨式结构,结构为三维变径优化处理,减轻了机床强力切削时的震动、使机床刚性*好。横梁采用梯形式设计,刚性强结构好适合强力切削
3.高速高刚性主轴单元结合伺服主轴电机;X/Y/Z采用大扭矩伺服电机。
4.X/Y/Z采用台湾高精度高强度滚珠丝杠配合日本NSK滚珠丝杠专用对子轴承与高精密进口锁紧。
5.X/Y导轨采用线轨道设计采用台湾上银滚柱线轨,Z轴为硬轨,固定面采用超高频淬火工艺处理经过精密磨削;滑动面采用高强度耐磨材塑带镶贴处理。
台湾新代系统 台湾丝杠
日本NSK轴承 台湾增压缸 台湾锁紧螺母等
选配系统部件
日本发那科系统
可根据客户要求专业设计开发数控设备及加工中心
| 3016 | 规 格 |
| X、Y、Z坐标行程 | 3000 mm*1800mm*900mm |
| 两立柱之间*大宽度 | 1600 mm |
| 主轴端面至工作台上平面距离 | 150~1050mm |
| X、Y、Z切削进给量 | 0~5000 mm/min |
| 工作台规格(长×宽) | 3200 mm*1200mm |
| 工作台*大载重 | 8000kg |
| X、Y快速进给速度 | 12m/min、12m/min |
| Z快速进给速度 | 10m/min |
| 主轴转速范围 | 50-6000 r/min |
| 主轴锥孔 | BT50-150 |
| 圆盘式/链式刀库 | BT50-24T/32T |
| *大刀具直径 | 空刀250 满刀125 |
| *大刀具长度 | 400mm |
| *大刀具重量 | 16kg |
| 刀库形式 | 圆盘式/链式 |
| 主轴电机 | 15/18.5KW |
| X、Y、Z伺服电机 | BIs30/2000 |
| 重复定位精度 | 500mm/+ 0.005mm |
| 定位精度 | 500mm/+0.0075mm |
| 数控系统 | FANUC/西门子/三菱/新代 |
| 使用源气压力 | 0.8 MPa |
| 电器容量 | 36kW |
| 机床轮廓尺寸(L×W×H) | 8500 mm*4500 mm*4800mm |




模具行业:大型注塑模、压铸模、冲压模的型腔、型面、导柱孔加工。
航空航天:铝合金结构件、钛合金零件、复杂曲面件的高精高效加工。
汽车工业:大型覆盖件模具、车架、变速箱壳体等零件加工。
能源装备:风电轮毂、电机机座、压力容器等重型零件加工。
通用机械:大型板类、箱体类、机架类零件的粗精加工。
品质保障:整机严格按 ISO 标准装配调试,关键部件精选国际知名品牌,出厂 100% 精度检测,稳定性与可靠性强。
定制化服务:可根据工件特性与加工需求,定制主轴、刀库、行程、防护及自动化配置,适配个性化生产场景。
全程技术支持:提供安装调试、操作培训、编程指导、维护保养等一站式服务,终身维护,快速响应售后需求,保障设备持续高效运行。
高性价比:相比进口同类设备,性能相当、价格更优,降低设备投入成本,提升企业市场竞争力。