VMC650四轴加工中心
VMC650四轴加工中心是指在650加工中心的基础上加装了第四轴分度头,也就是我们的A轴,它是我公司引进国际先进技术,自行研制开发生产的新一代数控机床,该机床广泛应用于军工、航天、汽车、模具、医疗设备、机械制造等行业的箱体零件、壳体零件、盘形零件等加工。机床配有自动润滑系统、冷却系统,采用全封闭式立式防护罩。
VMC650四轴加工中心结构:
1、机床底座、立柱、主轴箱体、十字滑台、工作台等基础件全部采用高强度消失模铸造成型技术,内部金相组织稳定,确保基础件的高稳定性。铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析,使其几何结构*加合理,与加强筋的恰当搭配,保证了基础件的高刚性与高强度。宽实的机床底座,箱形腔“人”字型立柱、加宽加长的床鞍、负荷全支撑的设计,结构符合材料力学的先进设计理念,可确保加工时的重负载能力。
2、高刚性、高精密主轴:采用台湾健椿隆主轴BT40-120mm。
3、采用台湾律廷C3级高精密、高强度滚珠丝杠。
4、X、Y、Z轴采用原装台湾上银滚柱线轨
5、采用原装台湾圆盘圣杰刀库
6、机床配有密封式导轨防护罩,有效的保护导轨和丝杠,延长其使用寿命。
7、当机床配立体式全防护时,机床在强力切屑时保证外防护不震动。
8、CNC控制系统采用日本发那科控制系统,系统带有高速高精功能且支持四轴联动。
9、第四轴(A轴)采用台湾CNC电脑数控分度盘含四轴电机与驱动器,四轴采取气动(液压)锁紧方式,锁紧安全可靠。
VMC650四轴加工中心技术参数:
650加工中心第四轴技术参数
第四轴大小可根据客户要求选择,四轴型号不同,价格相差甚大
VMC650四轴加工中心结构:
1、机床底座、立柱、主轴箱体、十字滑台、工作台等基础件全部采用高强度消失模铸造成型技术,内部金相组织稳定,确保基础件的高稳定性。铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析,使其几何结构*加合理,与加强筋的恰当搭配,保证了基础件的高刚性与高强度。宽实的机床底座,箱形腔“人”字型立柱、加宽加长的床鞍、负荷全支撑的设计,结构符合材料力学的先进设计理念,可确保加工时的重负载能力。
2、高刚性、高精密主轴:采用台湾健椿隆主轴BT40-120mm。
3、采用台湾律廷C3级高精密、高强度滚珠丝杠。
4、X、Y、Z轴采用原装台湾上银滚柱线轨
5、采用原装台湾圆盘圣杰刀库
6、机床配有密封式导轨防护罩,有效的保护导轨和丝杠,延长其使用寿命。
7、当机床配立体式全防护时,机床在强力切屑时保证外防护不震动。
8、CNC控制系统采用日本发那科控制系统,系统带有高速高精功能且支持四轴联动。
9、第四轴(A轴)采用台湾CNC电脑数控分度盘含四轴电机与驱动器,四轴采取气动(液压)锁紧方式,锁紧安全可靠。
VMC650四轴加工中心技术参数:
VMC650 | 规 格 |
X坐标行程 | 650 mm |
Y坐标行程 | 450 mm |
Z坐标行程 | 450mm |
工作台规格(长×宽) | 860×430mm |
工作台载重 | 400 kg |
主轴中心线到立柱正面导轨距离 | 475mm |
主轴端面至工作台上平面距离 | 120~570mm |
X、Y、Z切削进给量 | 1~6000 mm/min |
X、Y快速进给速度 | 36m/min |
Z快速进给速度 | 30m/min |
主轴转速范围 | 50~8000 r/min |
主轴锥孔 | BT40-120mm |
主轴电机 | 7.5kW |
X、Z伺服电机 | bis12/2000 Z轴含有抱闸 |
Y伺服电机 | bis22/2000 |
工作台T型槽(槽数×槽宽×槽距) | 5/18/75mm |
重复定位精度300mm | ± 0.003mm |
定位精度300mm | ± 0.005mm |
数控系统 | FANUC |
使用源气压力 | 0.6-0.8 MPa |
机床轮廓尺寸(L×W×H) | 2750x2080x2500mmmm |
机床重量 | 4800 kg |
650加工中心第四轴技术参数
第四轴 | CNC-200 |
盘面直径 | 200mm |
垂直中心高 | 160mm |
垂直全高 | 270mm |
分割精度等级 | 25″ |
重复精度 | 4″ |
净重 | 84KG |
手动尾座 | TS-A 160 |
四轴电机 | Bis8/3000 |
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